有5個(gè)一般性因素在決定涂層性質(zhì)與均一性方面是比較重要的：

(1)原紙表面性能。

(2)涂料成分。

(3)涂布方法。

(4)干燥方法。

(5)超壓程度。

原紙的表面性能從兩方面影響涂層勻度。表面粗糙度對涂布厚度均一性有重要影響；而表面吸收性能則決定實(shí)際涂層的組成。當(dāng)涂料開始接觸紙面時(shí)，紙頁結(jié)構(gòu)內(nèi)部的毛細(xì)管作用力使水溶性組分滲入紙頁的微孔，在紙面上留下來濃集的顏料粒子部分。

在涂料配方中，膠粘劑的形式和數(shù)量對涂布結(jié)構(gòu)有明顯的影響，因?yàn)樗绊懥黧w滲入原紙的速率、顏料粒子之間的充填程度、以及干燥的速度。涂層的基本結(jié)構(gòu)從根本上更與顏料粒子的規(guī)格和形狀以及填密程度有關(guān)。涂料中的助劑通常將決定干燥后膠粘劑的柔韌度和隨后超級壓光時(shí)顏料粒子的再排列。

氣刀涂布機(jī)傾向于沿原紙的外輪廓粘附上一層均勻的涂膜（即有良好的覆蓋)。輥式涂布機(jī)提供良好的覆蓋，但裂膜作用帶來?xiàng)l紋狀紙病。刮刀涂布機(jī)能把表面淺凹處很好填平，但以犧牲涂層厚度的均一性以換取平滑度。每種涂布方式都有其不同的涂層；因此，有些涂布作業(yè)進(jìn)行多次涂布步驟，以便融合兩個(gè)或更多個(gè)方法的優(yōu)點(diǎn)。

干燥條件對涂料結(jié)構(gòu)的影響可能很重要。如果涂料干燥得太快，那些涂層較厚或吸收速率較慢的區(qū)域?qū)⒈３州^高比例的粘膠劑，從而得到不同的涂料結(jié)構(gòu)。隨著涂布作業(yè)速度的增加，在上涂料與干燥之間的時(shí)段變得更短，這個(gè)問題可能更為嚴(yán)重。

在干燥期間，涂層厚度有某種程度的縮減?？s減的程度主要與最初涂料分散體中的固形物含量有關(guān)，但也受顏料形狀、分散程度和膠粘劑物理特性的影響。由于原來紙頁粗糙部分的復(fù)原，縮減作用是不希望發(fā)生的，這個(gè)問題在低涂布量時(shí)更為嚴(yán)重。

涂布紙常進(jìn)行超級壓光以壓緊涂料結(jié)構(gòu)，并獲得更高的平滑度。如果涂料結(jié)構(gòu)不均一，超級壓光很可能將進(jìn)一步增加其不均一性。涂料結(jié)構(gòu)中，膠粘劑相對較多的區(qū)域，其光澤度不如鄰近區(qū)域，紙頁就顯現(xiàn)出細(xì)小的花斑。

涂布用白土是一種片狀白土（高嶺土）。在最初施加涂料時(shí)，白土“薄層”的排列方向是很亂的。為了形成高光澤表面，這些薄層的很大一部分必定呈近乎平行于紙面的定向排列。在超級壓光的高壓下，隨著膠粘劑被壓過顏料粒子，發(fā)生了這種重新定向。在超級壓光的表面來的光反射更呈鏡面狀，從而提高了光澤度。但低凹區(qū)則不受影響。超壓涂布紙表面的放大。